Styrkelse af metalindustrien med cobots

Baggrund

Gaotong Machinery er en etableret SMV fra byen Qingdao i det nordlige Kina. Fabrikken fokuserer på produktion og forarbejdning af metalplader til klimaanlæg til husholdninger, tilbehør til højhastighedstog og metalplader til medicinsk udstyr og har akkumuleret en masse erfaring og teknologier inden for metalpladeindustrien til klimaanlæg. Kunden er blevet bredt anerkendt af forbrugerne for sin stabile forarbejdningsrepeterbarhed og kvalitet.

I de senere år har fabrikken holdt trit med de industrielle tendenser og konstant arbejdet med industriel automatisering. I 2002 importerede fabrikken sin første AMADA CNC-stans fra Japan, og siden da har den øget investeringerne i automatiseringsudstyr. Efterhånden som robotteknologien blev moden, indførte fabrikken industrirobotter med seks led til svejseudstyr og vedtog automatiseringsløsningen med håndteringsrobotter med seks led i 2014.

Smertepunkter

På grund af de stigende behov for tilpasning i forbrugerleddet stod Gaotong Machinery's produktionslinje over for udfordringen med små partier og mange forskellige varianter, hvilket fik dem til at omkonfigurere og omprogrammere robotterne til nye opgaver meget ofte. Men de traditionelle industrirobotter med seks akser, som virksomheden oprindeligt anvendte i deres produktionslinje, bremsede produktionsprocessen kraftigt på grund af deres lange skiftecyklus.

Løsning og fordele

På den anden side tager det meget kortere tid at omplacere en cobot og skifte den mellem flere maskiner (ikke mere end en halv dag). Kollaborative robotter er også mere brugervenlige end industrirobotter, ikke meget langsommere og kan være endnu hurtigere, når de bearbejder nogle specifikke emner! Derfor udskiftede virksomheden i 2016 gradvist de fleste af sine traditionelle industrirobotter med kollaborative robotter og brugte til sidst op til fire kollaborative robotter fra Elite Robots til sine pick & place-, palleterings- og tappeopgaver.

I gevindskæringsapplikationen er der nogle komponenter, hvor der skal skæres op til 120 huller, og på grund af det monotone og gentagne arbejde overser de manuelle operatører ofte nogle huller, hvilket fører til en høj fejlprocent i produktet.

Ved at bruge Elite Robots' samarbejdende robotter kan man ikke kun reducere tiden for gevindskæringsprocessen, men også - og det er det vigtigste - sikre, at man ikke overser noget hul.

Siden Gaotong Machinery har brugt Elite Robots' cobots, er effektiviteten i deres produktionslinje blevet væsentligt forbedret, og deres fremtidige mål er at bruge dem til flere opgaver, som nu stadig udføres af enten mennesker eller industrirobotter. I en tid, hvor tid er penge, har Elite Robots omkostningseffektive, effektive og letkonfigurerede samarbejdsløsninger vundet anerkendelse hos denne og mange andre kunder, der er på vej til at opgradere deres automatisering!

‍